當數控機床電氣設備呈現的毛病后，由于電路和數控機床品種的不同各有不同的特色，怎么運用所把握的專業操作技能和專業基礎常識來進行剖析與檢修，是機床修理中實訓教育的重點。運用正確的辦法對毛病現象進行剖析，準確查找毛病規劃和毛病點，選用有用辦法進行掃除與數控機床修補毛病，詳細進程如下：

　　1、檢修前的毛病查詢
　　當工業機械發作電氣毛病后，切忌盲目隨意著手檢修。首先向數控機床操作人員或毛病發作時在場人員詢問毛病現象，是初次忽然發作，仍是常常發作，毛病發作部位，外部現象是否有煙霧、跳火，反常聲響，發作毛病時周圍環境情況，有無氣體，有無腐蝕性氣體腐蝕，有無漏水，熱源是否形成電氣損壞等；是否有機床廠家維修過，修補的內容，有何操作和誤動作等。
　　由于數控機床的操作人員了解本數控機床功用的，也是較先了解毛病發作的或許原因和部位，這樣有利于數控機床修補人員在此基礎上依據相關作業原理來判別毛病發作的規劃和剖析毛病發作的原因。
　　2、用邏輯剖析法確認并縮小毛病規劃
　　依據對毛病現象的認識與了解，進一步對電氣毛病現象進行劃分歸類，明確毛病所在的規劃是電動機部分、主電路部分，仍是操控電路部分毛病，或許是操控電器元件自身的毛病。
　　3、依據毛病規劃，查找確認毛病點
　　在確認了毛病發作的或許規劃后，就要進一步確認毛病點，要找到毛病點，有必要運用正確、有用的辦法。
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